Принцип на приложение на ултразвуково заваряване на пластмаси

1. Принцип на приложение на ултразвуково заваряване на пластмаси:

Ултразвуковите вълни, използвани в пластмасовата обработка, няколко съществуващи работни честоти са 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ. Принципът е да се използва върховото положение на надлъжната вълна за предаване на амплитудата към пролуката на пластмасовата част. При условие за налягане молекулите на двете пластмасови части или други части, които са в контакт с пластмасовата част, се сблъскват една с друга, за да се стопят, така че контактната пластмаса да се слее. Цели на обработка.

2, съставът на ултразвуковия заварчик

Ултразвуковата заваръчна машина се състои главно от следните компоненти: генератор, пневматична част, част за управление на програмата и преобразувателна част.

Основната функция на генератора е да преобразува захранването на честотата на мощността 50HZ във високочестотна (например 20KHZ) високо напрежение електрическа вълна чрез използване на електронна схема.

Основната функция на пневматиката е да завърши налягането, налягането и другите нужди за работа под налягане по време на обработката.

Контролът на програмата контролира работния процес на цялата машина за постигане на последователни резултати от обработката.

Преобразувателят се използва за преобразуване на високоволтовата електрическа вълна, генерирана от генератора, в механична вибрация, която се предава, усилва и достига обработваната повърхност.

3. Преобразувателят се състои от три сегмента: Преобразувател (TRANSDUCER); Усилвател (известен още като вторичен прът, рог, BOOSTER); Заваръчна глава (известна още като заваряване, HORN или SONTRODE).

1 Преобразувател (TRANSDUCER): Функцията на датчика е да преобразува електрически сигнали в механични вибрационни сигнали. Има два физически ефекта, които могат да бъдат приложени за преобразуване на електрически сигнал в механичен вибрационен сигнал. О: Магнитостриктивен ефект. Б: Обратният ефект на пиезоелектричния ефект. Магнитостриктивният ефект се използва по-често при ранни ултразвукови приложения. Предимството е, че мощността на мощността може да бъде голяма; недостатъкът е, че ефективността на конверсията е ниска, производството е трудно и е трудно да се произвежда масово промишлено производство. След изобретяването на пиезоелектричния керамичен преобразувател на Лангевин, широко се възприема прилагането на противодействието на пиезоелектричния ефект. Пиезоелектричните керамични датчици имат предимствата на висока ефективност на конверсия, масово производство и пр. Недостатъкът е, че произведеният мощен капацитет е малък. Съществуващите ултразвукови машини обикновено използват пиезоелектрични керамични датчици. Пиезоелектричните преобразуватели с керамика се изработват чрез пясъчна пиезоелектрична керамика с два метални предни и задни блока за натоварване и плътно свързване с винтове. Амплитудата на типичния изходен преобразувател е около 10 μm.

2 Заваръчна глава (HORN): Функцията на заваръчната глава е да създава конкретна пластмасова част, в съответствие с формата и обхвата на обработка на пластмасовата част.

Преобразувателите, рогата и рогата са проектирани така, че да са половината от дължината на вълната на ултразвуковата честота при работа, така че техният размер и форма са специално проектирани; всички промени могат да причинят промени в честотата и ефектите от обработката. Професионално производство. Трайността варира в зависимост от използваните материали. Материалите, подходящи за ултразвукови датчици, рога и заваръчни глави са: титанова сплав, алуминиева сплав, легирана стомана и други подобни. Тъй като ултразвуковите вълни непрекъснато вибрират с висока честота от около 20 kHz, изискванията за материали са много високи и не са достъпни за обикновените материали.